Титановые импланты позвоночников на 3D принтере начали изготовлять в Астане
Инга Селезнева
В Астане на базе АО "НК "Қазақстан Ғарыш Сапары" начали изготовление титановых имплантов позвоночников на 3D принтере, сообщает корреспондент Kazpravda.kz.
"Сейчас мы работаем в направлении медицины, изготавливаем межпозвонковые кейджи из титана и позвоночные импланты. Это анатомическая модель самого позвоночника. Мы взяли рентген-снимок КТ и МРТ, и по нему построили такой имплант", – сказал журналистам руководитель участка 3D принтинга Данияр Кокпенов.
Пока титановые позвоночники не вживляют в человека, а проводятся клинические испытания.
"Сейчас мы на стадии проведения доклинических и клинических испытаний. Механические свойства мы проверили, как этот имплант будет в человеке сидеть, не сломается ли при физической нагрузке, и так далее. На данный момент идут клинические испытания в НИИ нейрохирургии", – отметил Кокпенов.
По его словам, изначально планировалась, что 3D принтер будут использовать для изготовления материалов для инженеров-конструкторов, чтобы не тратить много времени и средств на закупку материалов, но в конечном итоге пришли к тому, что использовать эту технику будет полезнее для медицины.
"И мы работаем сейчас в направлении медицины, потому что титан, который мы используем, биологически совместим с человеком. Многие специалисты в других странах, работающие с 3D принтером, большой упор делают именно на медицину. Все потому, что можно очень быстро сделать изделие, которое будет подходить человеку, анатомическую модель по снимку МРТ", – продолжил Кокпенов.
Он также отметил, что такая технология не является эксклюзивной, импланты и в других странах изготавливают, однако, чтобы закупить титановую часть человеческого позвоночника, за рубежом нужно потрать немало денег.
"Импланты изготавливают и за рубежом, но в Казахстан они поступают по очень дорогой цене, один кейдж может стоить там от миллиона до четырех миллионов тенге, к тому же сроки тоже выходят не малые. А вот, например, этот имплант сделан индивидуально для человека по снимку КТ и МРТ за неделю", – сказал Кокпенов.
Все, что для этого нужно – вот эта 3D машина и порошок.
"Порошок – это сырьевой материал. Мы его закладываем в принтер, здесь программное обеспечение стоит, далее делаем 3D модели, они также закладываются в машину, и через время получаем готовые изделия", – пояснил специалист.
Следует отметить, что основным экспортером титана являются именно Казахстан и Россия, получается, что в Европе изготавливают импланты из казахстанского сырья, но при этом уже готовая продукция в Казахстан поступает намного дороже. Поэтому, уже с 2015 года на базе АО "НК "Қазақстан Ғарыш Сапары" начали изготовление собственных частей человеческого скелета.
"Сейчас мы работаем в направлении медицины, изготавливаем межпозвонковые кейджи из титана и позвоночные импланты. Это анатомическая модель самого позвоночника. Мы взяли рентген-снимок КТ и МРТ, и по нему построили такой имплант", – сказал журналистам руководитель участка 3D принтинга Данияр Кокпенов.
Пока титановые позвоночники не вживляют в человека, а проводятся клинические испытания.
"Сейчас мы на стадии проведения доклинических и клинических испытаний. Механические свойства мы проверили, как этот имплант будет в человеке сидеть, не сломается ли при физической нагрузке, и так далее. На данный момент идут клинические испытания в НИИ нейрохирургии", – отметил Кокпенов.
По его словам, изначально планировалась, что 3D принтер будут использовать для изготовления материалов для инженеров-конструкторов, чтобы не тратить много времени и средств на закупку материалов, но в конечном итоге пришли к тому, что использовать эту технику будет полезнее для медицины.
"И мы работаем сейчас в направлении медицины, потому что титан, который мы используем, биологически совместим с человеком. Многие специалисты в других странах, работающие с 3D принтером, большой упор делают именно на медицину. Все потому, что можно очень быстро сделать изделие, которое будет подходить человеку, анатомическую модель по снимку МРТ", – продолжил Кокпенов.
Он также отметил, что такая технология не является эксклюзивной, импланты и в других странах изготавливают, однако, чтобы закупить титановую часть человеческого позвоночника, за рубежом нужно потрать немало денег.
"Импланты изготавливают и за рубежом, но в Казахстан они поступают по очень дорогой цене, один кейдж может стоить там от миллиона до четырех миллионов тенге, к тому же сроки тоже выходят не малые. А вот, например, этот имплант сделан индивидуально для человека по снимку КТ и МРТ за неделю", – сказал Кокпенов.
Все, что для этого нужно – вот эта 3D машина и порошок.
"Порошок – это сырьевой материал. Мы его закладываем в принтер, здесь программное обеспечение стоит, далее делаем 3D модели, они также закладываются в машину, и через время получаем готовые изделия", – пояснил специалист.
Следует отметить, что основным экспортером титана являются именно Казахстан и Россия, получается, что в Европе изготавливают импланты из казахстанского сырья, но при этом уже готовая продукция в Казахстан поступает намного дороже. Поэтому, уже с 2015 года на базе АО "НК "Қазақстан Ғарыш Сапары" начали изготовление собственных частей человеческого скелета.
